皮帶輸送機(jī)袋式除塵器產(chǎn)品簡介：

輸送機(jī)袋式除塵器是一種專用于粉料貯存庫（倉）頂部的高效袋式除塵器，適用于水泥、冶金、化工、糧食加工等行業(yè)的氣力輸送及粉塵收集場景。其核心采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，通過濾袋攔截粉塵，凈化后的氣體排放濃度可控制在30mg/m3以下，除塵效率高達(dá)99.9%。

該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，主要由上箱體、中箱體（含濾袋及文氏管）、下箱體、噴吹系統(tǒng)及排灰裝置組成。工作時(shí)，含塵氣體進(jìn)入除塵器，粉塵被濾袋阻隔，潔凈空氣排出；清灰時(shí)，脈沖閥定時(shí)噴吹壓縮空氣，使濾袋瞬間膨脹抖落積灰，確保持續(xù)高效運(yùn)行。

袋式除塵器選型技術(shù)參數(shù)：

袋式除塵器結(jié)構(gòu)：

箱體結(jié)構(gòu)：

采用模塊化設(shè)計(jì)，通常由4-20個(gè)獨(dú)立過濾單元組成

包含進(jìn)氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分

箱體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料

過濾系統(tǒng)：

濾袋：選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質(zhì)

濾袋規(guī)格：Φ120-160mm，長度2-8m不等

袋籠：采用優(yōu)質(zhì)鋼絲或不銹鋼絲制作，表面防腐處理

清灰系統(tǒng)：

脈沖閥：進(jìn)口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電磁脈沖閥

噴吹管：精準(zhǔn)定位的噴嘴設(shè)計(jì)

壓縮空氣系統(tǒng)：工作壓力0.4-0.6MPa

控制系統(tǒng)：

PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)

壓差監(jiān)測裝置

溫度監(jiān)控系統(tǒng)

袋式除塵器設(shè)備細(xì)節(jié)展示：

袋式除塵器工作原理：

袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

袋式除塵器性能特點(diǎn)：

1.袋式除塵器主體材質(zhì)主要為碳鋼、也可以根據(jù)實(shí)際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強(qiáng)，設(shè)有爬梯、護(hù)欄、及檢修平臺，方便進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維護(hù);
3.適應(yīng)含塵氣體濃度范圍變化相當(dāng)大的粉塵治理，當(dāng)氣體濃度變化時(shí)，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達(dá)99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求來設(shè)計(jì)并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作、維護(hù)簡單，無二次污染;
7.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;
8.大容量儲氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設(shè)備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應(yīng)高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節(jié)能技術(shù)及PLC自動(dòng)控制系統(tǒng);
10.特殊流道設(shè)計(jì)，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領(lǐng)域的粉塵治理。

袋式除塵器應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于：木工制造、機(jī)械加工（焊接、打磨、拋光等煙塵處理）、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。

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