36袋DMC系列單機脈沖除塵器產(chǎn)品概述:脈沖單機除塵器含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而...
環(huán)保節(jié)能 運行平穩(wěn)
處理風(fēng)量大 強力除塵
除塵效率達99.9%以上,完全符合各地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)
維護更換操作簡單方便
按需定制 品質(zhì)保障
一次性解決除塵問題
十余年行業(yè)經(jīng)驗 一站式服務(wù)
誠信大廠家 售后有保障
單機袋式除塵器是一種高效、緊湊的除塵設(shè)備,是袋式除塵器的一種,專為處理小風(fēng)量粉塵而設(shè)計,廣泛應(yīng)用于機械、化工、建材、冶金等行業(yè)的局部粉塵過濾。該設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)滌綸針刺氈或覆膜濾袋作為過濾介質(zhì),具有除塵效率高(可達99.5%以上)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維護方便等特點。
箱體結(jié)構(gòu):
采用模塊化設(shè)計,通常由4-20個獨立過濾單元組成
包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分
箱體材質(zhì)可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料
過濾系統(tǒng):
濾袋:選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質(zhì)
濾袋規(guī)格:Φ120-160mm,長度2-8m不等
袋籠:采用優(yōu)質(zhì)鋼絲或不銹鋼絲制作,表面防腐處理
清灰系統(tǒng):
脈沖閥:進口或國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電磁脈沖閥
噴吹管:精準(zhǔn)定位的噴嘴設(shè)計
壓縮空氣系統(tǒng):工作壓力0.4-0.6MPa
控制系統(tǒng):
PLC自動控制系統(tǒng)
壓差監(jiān)測裝置
溫度監(jiān)控系統(tǒng)
過濾階段:
含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后,首先經(jīng)過氣流均布裝置,使氣體均勻分布到各個過濾室。在負(fù)壓作用下,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體進入凈氣室,最終通過出風(fēng)口排出。
清灰階段:
當(dāng)濾袋表面粉塵積累到一定厚度時(通常通過壓差控制或定時控制觸發(fā)),清灰系統(tǒng)啟動。電磁脈沖閥瞬間開啟,壓縮空氣(0.4-0.6MPa)通過噴吹管上的噴嘴高速噴入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生劇烈膨脹和振動,從而將附著在濾袋外表面的粉塵剝離,落入灰斗。
粉塵收集:
剝離的粉塵在重力作用下落入灰斗,通過排灰裝置(星型卸料器、螺旋輸送機等)定期排出。對于特殊性質(zhì)的粉塵,可配置加濕、打包等后續(xù)處理裝置。
高效除塵:采用優(yōu)質(zhì)濾料(如滌綸、覆膜濾料等),對0.1μm以上粉塵的捕集效率可達99.9%以上,排放濃度低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
分室脈沖清灰:通過分室設(shè)計和脈沖噴吹技術(shù),清灰徹底且能耗低,延長濾袋使用壽命。
結(jié)構(gòu)合理:模塊化設(shè)計,便于運輸、安裝和維護;可根據(jù)工況需求靈活調(diào)整過濾面積和室數(shù)。
自動化控制:配備PLC控制系統(tǒng),實時監(jiān)控壓差、溫度等參數(shù),支持定時或定壓差自動清灰,操作簡便。
適應(yīng)性強:可處理高溫、高濕、高濃度粉塵氣體,特殊工況可選用防靜電、耐腐蝕濾料。
節(jié)能環(huán)保:運行阻力低,能耗小,符合綠色生產(chǎn)要求。
廣泛應(yīng)用于:木工制造、機械加工(焊接、打磨、拋光等煙塵處理)、噴涂車間、冶金行業(yè)、鑄造行業(yè)、化工行業(yè)、食品加工、造紙行業(yè)等的粉塵處理。
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